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模具零件表面处理  

　　成型表面处理的内容，包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，南京塑胶成型，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，*有高质量的抛光工具、优质的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。

塑胶模具加工

微型注塑在塑胶模具加工方面通常有两种趋势：一种是采用镜面火花机加工，为了确保高精密度，要使用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比普通的铜电极要小很多。

*二种比较常用的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺可以确保非常高的精度，但缺点是加工周期长，每一穴都要独立加工，还有在生产中如果有轻微损伤无法修复，只能重新更换损坏的穴位。在模具方面，塑胶成型技术，模温也是微型注塑的一个很重要的参数。汽车塑胶模具加工阐述面对需求的客户，目前比较常用的做法是借用高光注塑领域的理念，导入快速加热与冷却系统。

注塑加工时温度过高有什么坏处

在注塑加工的过程当中，温度是一个相当关键的因素，它的高是低直接影响到注塑加工件的质量，所以，各个注塑加工企业都需要对注塑加工的温度有一套较为有效的管理办法。那么，在注塑加工的时候，塑胶成型技术，如果温度过高那么到底都有哪些坏处呢？我们又应该怎样去处理好温度过高的问题呢？下面我们就来一起简单的了解下。

1、在产生的时候把机械热变形：在液压元件中的热胀系数不同，所以运动部件也会因为配合见习变小而被卡死，从而引起动作失灵、直接影响到液压系统的传动精度，导致部件的工作质量变差。