塑料注塑模具一些基本点
在注射塑料成型工艺中,使模具在承受住注射压力情况下闭合。塑料模具冷却冻结,目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆再将熔融塑料注入注料杆注塑成型工艺,包括压塑,杭州来料加工,吹塑,挤出等塑料注塑成型加工是较常用的方法,适用于所有部分的热塑性塑料和热固性塑料。
塑胶模具制作标准要求
为提高模具品质档次,大限度减少模具质量问题投诉,五金来料加工,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。
1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽,钢结构来料加工,以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。
4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。
6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)
7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割,铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。
8.所有内模材料,模胚等级要求必须依据订单,或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。所有相关证明。